320mm Çok Katmanlı Film Dilimleyicili Döner Kalıp Kesici - Hassas Etiket Üretim Çözümü

Makine Konfigürasyonu

Hassas Kalıp Kesim İstasyonu

RTMQ-320'mizin kalbinde, manyetik silindir teknolojisine sahip yüksek hassasiyetli döner kalıplı kesme sistemi bulunmaktadır. Bu gelişmiş konfigürasyon, yapışkan etiketler, çıkartmalar ve çeşitli film alt tabakaları dahil olmak üzere çok katmanlı malzemeler için hassas kesme ve boydan boya kesme yetenekleri sağlar.

Teknik parametre

Maksimum web genişliği	320mm
Dilme makinesi	120 m/dak
Kalıp kesme uzunluğu	178mm-470mm
Maks. çözme çapı	550mm
Maks. geri sarma çapı	550mm
Güç voltajı	380V,3 fazlı,50HZ
Genel boyutlar	1,7m*1,0m*1,60m(U*G*Y)
Makine ağırlığı	600kg

Malzeme Taşıma Sistemi

Makinemiz aşağıdakileri içeren gelişmiş bir malzeme taşıma sistemi ile donatılmıştır:

• Otomatik gerginlik kontrolüne sahip 1 × 3 inç açma hava mili

• Bağımsız gerilim ayarına sahip 2 × 3 inç geri sarma havası milleri

• Hassas malzeme hizalaması için fotoelektrik web yönlendirme sistemi

• Sorunsuz çalışma için manyetik fren ve debriyaj sistemi

Dilme ve İşleme Yetenekleri

Entegre dilme istasyonu, ayarlanabilir konumlandırmaya sahip 8 set döner bıçağa sahiptir ve 10 mm'den 320 mm'ye kadar esnek yarık genişliği konfigürasyonlarına olanak tanır. Bu çok yönlülük, tek bir işlemde jumbo rulolardan çeşitli boyutlarda etiketlerin üretilmesini sağlar.

Malzeme Uyumluluğu

Desteklenen Yüzeyler

Bu özel döner şekilli kesici, etiket ve ambalaj uygulamalarında yaygın olarak kullanılan çok çeşitli malzemelerin işlenmesi için optimize edilmiştir:

Birincil Malzemeler

• Kendinden yapışkanlı etiket stokları (kağıt ve film bazlı)

• BOPP, PET ve PVC filmler

• Çok katmanlı lamine malzemeler

• Glassine ve yayın kağıtları

Özel Uygulamalar

• Holografik ve güvenlik filmleri

• Termal transferle basılabilir malzemeler

• Suya dayanıklı ve su geçirmez etiketler

• UV'ye dayanıklı dış mekan uygulama etiketleri

Operasyonel Özellikler

Otomatik Kontrol Sistemi

Makine, kullanıcı dostu dokunmatik ekran arayüzüne sahip akıllı bir PLC kontrol sistemi içerir ve aşağıdakileri sağlar:

• Hassas uzunluk sayımı ve parti kontrolü

• Önceden ayarlanmış miktarlarda otomatik durdurma

• Üretim verilerinin takibi ve raporlanması

• Farklı iş konfigürasyonları için hızlı değiştirilebilen tarif depolama

Üretim Verimliliği İyileştirmeleri

Maksimum üretkenlik için tasarlanan RTMQ-320, aksama süresini en aza indirmek ve çıktıyı optimize etmek için çeşitli özellikler içerir:

• Manyetik silindirler için hızlı takım değiştirme sistemi

• Bıçakları kesmek için hızlı serbest bırakma mekanizmaları

• Bakım verimliliği için merkezi yağlama sistemi

• Sürekli çalışma için entegre atık giderme sistemi

Endüstri Uygulamaları

Ambalaj ve Etiketleme Sektörü

Modern paketleme operasyonlarının zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanan bu makine, aşağıdakileri üretmede mükemmeldir:

• Tüketici ürünleri için yüksek hacimli basınca duyarlı etiketler

• Kozmetik ve kişisel bakım ürünleri için özel etiketler

• Lojistik ve nakliye için değişken bilgi etiketleri

• Promosyon ve sezonluk ambalaj etiketleri

Teknik ve Endüstriyel Uygulamalar

Geleneksel etiketlemenin ötesinde, hassas kesme özellikleri bu makineyi aşağıdakiler için uygun kılar:

• Elektronik bileşen maskeleme filmleri

• Sıkı tolerans gerekliliklerine sahip tıbbi cihaz etiketlemesi

• Otomotiv parça tanımlama etiketleri

• Endüstriyel sınıf uyarı ve talimat etiketleri

Kalite Güvencesi ve Destek

Üretim Mükemmelliği

Her RTMQ-320 makinesi aşağıdakiler de dahil olmak üzere sıkı kalite kontrol prosedürlerinden geçer:

• Tüm kritik bileşenlerin hassas hizalama doğrulaması

• Üretim koşullarında 72 saatlik sürekli çalışma testi

• Kesme doğruluğunun ±0,1 mm dahilinde lazer ölçümü

• ISO 9001 kalite standartlarına göre son muayene

Sıkça Sorulan Sorular

Teknik Destek Sorguları

RTMQ-320 hangi malzemeleri işleyebilir?

Makine, çok katmanlı filmler, yapışkan etiketler ve kalınlığı 30 ila 350 mikron arasında değişen çeşitli kağıt alt tabakaları için özel olarak tasarlanmıştır.

Manyetik silindir sistemi çalışmayı nasıl iyileştirir?

Manyetik silindir, mekanik ayarlamalara gerek kalmadan hızlı kalıp değişimine olanak tanır ve farklı etiket tasarımları arasındaki kurulum süresini önemli ölçüde azaltır.

Optimum performans için hangi bakım gereklidir?

Düzenli bakım, kapsamlı bakım kılavuzumuzda belirtildiği gibi kesme yüzeylerinin günlük temizliğini, dilme bıçaklarının haftalık muayenesini ve hareketli bileşenlerin aylık yağlanmasını içerir.

Makine holografik filmler gibi özel malzemeleri işleyebilir mi?

Evet, hassas gerilim kontrol sistemi ve özel çözme/geri sarma mekanizmaları, holografik filmler, metalik alt tabakalar ve ince ölçülü malzemeler dahil olmak üzere hassas malzemeleri hasar görmeden işlemek üzere tasarlanmıştır.

Özelleştirme Seçenekleri

Özel Çözümler

Makineyi belirli üretim gereksinimlerine uyarlamak için çeşitli özelleştirme seçenekleri sunuyoruz:

• Baskı kayıt kontrolü için ek denetim sistemleri

• Temiz oda ortamları için gelişmiş toz emme

• Kullanımı zor malzemeler için özel açma standları

• Mevcut üretim hattı ekipmanlarıyla entegrasyon

Müşteri Geri Bildirimi