다이 커팅 머신 자주 묻는 질문

1. 불균일한 다이커팅 표시 및 불충분한 깊이 자가접착성 재료의 원형 다이커팅을 둥글게 누를 때 다이커팅 칼이 표면 재료를 완전히 절단하지 않기 때문에 때로는 고르지 않은 다이커팅 표시와 불충분한 다이커팅 깊이가 발생합니다. 잘라내어 당기는 과정에서 폐기물 가장자리로 인해 라벨 표면 물질이 제거됩니다. 이러한 상황이 발생하면 다음 해결 방법을 시도해 볼 수 있습니다. 먼저 다이커팅 칼의 압력이 균일한지 확인하고 다이커팅 시트를 조정하여 다이커팅 표면에 적용합니다. 칼에 가해지는 압력; 두 번째는 다이커팅 칼이 라벨 표면 재료를 절단하는지 확인하는 것입니다. 새로운 다이커팅 칼의 경우 처음 사용하는 경우 더 큰 압력이 필요합니다. 재료를 절단할 수 있는 경우 다이커팅 나이프의 높이가 재료 매개변수와 일치하지 않거나 다이커팅 나이프의 높이가 생산 중 목표 높이에 대한 공차가 크다는 것을 의미합니다.                                                                                                                                                                                                                                          

2. 용지 공급 방향의 폐기물 가장자리 폭은 축 방향의 너비보다 작습니다. 용지 공급 방향의 폐기물 배출 가장자리는 폐기물 배출의 주요 힘으로 작용합니다. 너비가 축 방향 폐기물 배출 가장자리 너비보다 작으면 폐기물 배출 가장자리가 파손되기 쉽습니다. 생산하기 전에 먼저 용지 공급 방향의 폐기물 배출 가장자리 너비가 축 방향 폐기물 배출 가장자리 너비보다 크거나 같은지 확인하는 것이 좋습니다. 둘째, 초기 라벨 설정 시 용지 공급 방향의 응력도 고려하고 용지 공급 방향의 폐기물 배출 가장자리 폭을 적절하게 넓혀 폐기물 배출 가장자리의 파손을 효과적으로 방지할 수 있습니다.                                                  

3.재료 박리력이 너무 큼 자가접착재에 과도한 박리력이 가해지면 표면재와 배면지를 분리하기 어렵게 되어 폐기물 배출 가장자리가 쉽게 부러집니다. 다이커팅 시에는 적절한 접착제를 선택하고, 박리력을 적절한 범위 내에서 조절해야 합니다. 또한, 라벨 가장자리에도 실리콘 오일이 고르게 코팅되어 있는지 확인해야 합니다. 특별한 요구 사항이 있는 재료는 재료 박리력이 균일하게 적용되도록 가장자리에 실리콘 오일을 보충해야 합니다. 자체 접착 슬리팅 롤의 끝 표면에 결함이 있습니다. 자체 접착 슬리팅 롤의 끝 표면에 버, 접착제 오버플로 및 손상과 같은 결함이 있는 경우 다이 절단 중에 폐기물 가장자리가 쉽게 부러집니다. 이를 위해서는 빌어먹을 작업이 필요합니다. 자체 접착 재료를 절단할 때 작업자는 버와 얼룩진 틈을 방지하기 위해 절단 품질을 제어하는 ​​데 특별한 주의를 기울입니다. 결함이 있는 재료의 경우 버 제거 및 슬리팅과 같은 적절한 전처리를 거쳐 폐기물 가장자리 파손 가능성을 줄여야 합니다.