Nuovo prodotto Ventagli di carta per fustellatrice a fila singola con tazza di carta e larghezza 850

1. Principali specifiche tecniche:

Taglio di carta spessa	120-500 g/m²
Velocità normale	100-180 volte/minuto
Velocità massima	180 volte/minuto
Pressione massima	60 tonnellate
Dimensioni del banco di lavoro	850 mm*270 mm
Gamma di ingranaggi eccentrici	30 mm
Dimensioni complessive	2800 mm*1900 mm*1850 mm (L*L*A)
Peso	3000 kg
voltaggio	380/220±10% V, 50 Hz
Altezza sul terreno	≤3000 mm
Diametro del rotolo di carta alimentata	≤1,4 m
Alimenta il peso del rotolo di carta	≤3 tonnellate
L'attrezzatura utilizza le condizioni ambientali
Temp. massima officina	38 ℃
Temp. minima officina	0 ℃
Temp. operativa principale	≤150℃
Comprimere la pressione dell'aria	P=0,4～0,6Mpa

2. Composizione dell'attrezzatura e introduzione alla struttura

La fustellatrice è composta principalmente da motore principale, motore ausiliario, sistema di controllo idraulico e altre parti.

Il motore principale è costituito dall'assemblaggio del banco di lavoro, dall'assemblaggio del mandrino, dall'assemblaggio dell'albero ausiliario, dall'assemblaggio della base, ecc.

L'assemblaggio del banco di lavoro è costituito da tavola su e giù, binario di guida, cuscinetto ecc. L'intero sistema su e giù da quattro binari di guida e cuscinetto. Il bordo è un pezzo fuso, la guida di guida ad alta intensità passa attraverso il processo di tempra ad alta temperatura, resistenza all'usura, cuscinetto di alta qualità importato.

Il gruppo mandrino è costituito da albero principale, biella, ruota passiva, ecc. Il mandrino sostiene principalmente il peso del banco di lavoro e della biella. L'albero principale adotta la velocità di trasporto della turbo-dinamo, attraverso la biella realizzata con il sollevamento della scheda.

Il gruppo dell'albero ausiliario è costituito da ruota ausiliaria, eccentrica, turbina, vite senza fine ecc., l'albero ausiliario regola principalmente la precisione della scheda.

L'assemblaggio della base è costituito da piedistallo, pannello ecc., saldatura del piedistallo in acciaio del canale. Lo spessore del pannello è 20 mm, il piedistallo e la saldatura del pannello si collegano.

Il motore ausiliario è costituito da telaio, dispositivo di ribaltamento, dispositivo di inserimento della carta. Motore ausiliario anteriore e posteriore disposti simmetricamente, allineati al rotolo di carta.

L'acciaio del canale di saldatura del telaio è il fondamento del dispositivo di ribaltamento e del dispositivo di inserimento della carta. E garantire che la macchina funzioni in modo stabile.

Il dispositivo di ribaltamento è costituito da due piccole toppe, mandrino girevole, albero ausiliario girevole. Rotazione della direzione tramite volantino per evitare la piegatura della carta. Il dispositivo di ribaltamento può essere installato, smontato direttamente, la manutenzione è molto conveniente.

Il dispositivo cartaceo è costituito da dispositivo di guida, arrangiatore, struttura di spinta e supporto. Dispositivo di guida costituito da azionamenti magnetici, dispositivo comprendente albero gonfiabile, albero, cuscinetto. Dispositivo di guida sul lato dell'arrangiatore, albero gonfiabile con controllo della potenza magnetica.

3.Regolazione e messa in servizio

Preparati e adattati

La prima corsa a cronometro dovrebbe essere organizzata da un'organizzazione specializzata e operata da una persona specializzata.

Ispezionare l'attrezzatura completa prima della prova:

Ispezionare la precisione del motore principale: planarità del piedistallo, planarità della trave superiore, banco di lavoro

livellamento, planarità della testa di pressione, intervallo tra dado e trave, intervallo della piastra di guida, intervallo tra cremagliera e trave, ispezionare il motore ausiliario.

Ispezione dell'attrezzatura elettrica, regolazione e prova a far funzionare il sistema di controllo elettrico prima del compressore. Ispezionare ogni motore, elettromagnete, finecorsa, strumento e controllo elettronico. La correttezza dell'azione di interblocco dovrebbe prestare attenzione a quanto segue:

(1) L'involucro dell'apparecchiatura elettrica deve essere dotato di messa a terra.

(2) Pulire il terminale di contatto dell'apparecchiatura elettrica prima dell'elettrificazione.

(3) Controllare il buono stato dell'isolamento dell'equipaggiamento elettrico.

(4) Controllare che la stabilità di ciascun sensore sia corretta.

(5) Chiudere l'interruttore principale, interrompere gli altri interruttori, provare la parte elettrica a vuoto, controllare il funzionamento dell'apparecchiatura elettrica se soddisfa la richiesta, tutto dovrebbe essere corretto.

(6) Controllare ulteriormente l'elettromagnete, l'interruttore di interblocco dell'encoder, l'azione è corretta, l'accensione e lo spegnimento elettrici nel modo giusto.

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