Neues Produkt 850 Breite Pappbecher Papierschüssel einreihige Stanzmaschine Papierventilatoren

1. Wichtigste technische Spezifikation:

Schneiden von dickem Papier	120–500 g/m²
Normale Geschwindigkeit	100-180 Mal/Min
Höchste Geschwindigkeit	180 Mal/Min
Maximaler Druck	60 Tonnen
Werkbankgröße	850 mm * 270 mm
Exzentrischer Getriebebereich	30mm
Gesamtgröße	2800 mm * 1900 mm * 1850 mm (L * B * H)
Gewicht	3000 kg
Stromspannung	380/220 ± 10 % V, 50 Hz
Höhe an Land	≤3000mm
Durchmesser der Zufuhrpapierrolle	≤1,4 m
Gewicht der Papierrolle	≤3 Tonnen
Umgebungsbedingungen für die Gerätenutzung
Maximale Werkstatttemperatur	38℃
Min. Werkstatttemperatur	0℃
Hauptbetriebstemperatur	≤150℃
Druckluft komprimieren	P = 0,4 ~ 0,6 MPa

2. Einführung in die Zusammensetzung und Struktur der Ausrüstung

Die Stanzmaschine besteht hauptsächlich aus Hauptmotor, Hilfsmotor, hydraulischem Steuersystem und anderen Teilen.

Der Hauptmotor besteht aus Werkbankbaugruppe, Spindelbaugruppe, Hilfswellenbaugruppe, Basisbaugruppe usw.

Die Werkbankbaugruppe besteht aus einem Auf- und Ab-Brett, einer Führungsschiene, einem Lager usw. Das gesamte Auf- und Ab-System besteht aus vier Führungsschienen und einem Lager. Die Platine besteht aus Gussteilen, die Führungsschiene mit hoher Intensität wird durch Hochtemperatur-Abschreckung verarbeitet, ist verschleißfest und importiert hochwertige Lager.

Die Spindelbaugruppe besteht aus Hauptwelle, Pleuelstange, passivem Rad usw. Die Spindel trägt hauptsächlich das Gewicht der Werkbank und der Pleuelstange. Die Hauptwelle übernimmt die Fördergeschwindigkeit durch den Turbo-Dynamo, durch die Pleuelstange, die beim Anheben der Platte nach oben erfolgt.

Die Hilfswellenbaugruppe besteht aus Hilfs-, Exzenterrad, Turbine, Schnecke usw., wobei die Hilfswelle hauptsächlich die Präzision der Platine verstellt.

Die Basisbaugruppe besteht aus einem Sockel, einer Platte usw., der Sockel ist aus Kanalstahl geschweißt. Die Plattenstärke beträgt 20 mm, die Verbindung zwischen Sockel und Platte erfolgt durch Schweißen.

Der Hilfsmotor besteht aus einem Rahmen, einer Wendevorrichtung und einer Papiereinlegevorrichtung. Hilfsmotor vorne und hinten symmetrisch angeordnet, in Papierrollenausrichtung gebracht.

Rahmenschweißkanalstahl ist die Grundlage der Wendevorrichtung und der Papierlegevorrichtung. Und garantieren, dass die Maschine stabil läuft.

Die Wendevorrichtung besteht aus zwei kleinen Teilen, einer Drehspindel und einer Drehhilfswelle. Drehen Sie die Richtung mit dem Handrad, um ein Verbiegen des Papiers zu verhindern. Das Wendegerät kann installiert und direkt zerlegt werden, die Wartung ist sehr bequem.

Das Set-Paper-Gerät besteht aus Antriebsgerät, Arranger, Push-Board-Institution und Unterstützung. Antriebsvorrichtung bestehend aus magnetischen Kraftantrieben, Anordnung einschließlich aufblasbarer Welle, Welle und Lager. Antriebsvorrichtung an der Seite des Arrangers, aufblasbare Welle mit Magnetkraftsteuerung.

3.Einstellung und Inbetriebnahme

Vorbereiten und anpassen

Der erste Probelauf sollte von einer spezialisierten Organisation und einer spezialisierten Person durchgeführt werden.

Vollständige Inspektion der Ausrüstung vor dem Probelauf:

Überprüfen Sie die Präzision des Hauptmotors: Ebenheit des Sockels, Ebenheit des Oberbalkens, Werkbank

Ebenheit, Ebenheit des Druckkopfes, Abstand zwischen Mutter und Träger, Abstand zwischen Führungsplatte, Abstand zwischen Zahnstange und Träger, Hilfsmotor prüfen.

Überprüfen Sie die elektrische Ausrüstung, stellen Sie sie ein und versuchen Sie, das elektrische Steuersystem vor dem Kompressor zu betreiben. Überprüfen Sie jeden Motor, jeden Elektromagneten, jeden Endschalter, jedes Instrument und jede elektronische Steuerung. Bei der Richtigkeit der ineinandergreifenden Maßnahmen sollte Folgendes beachtet werden:

(1) Das Gehäuse elektrischer Geräte muss geerdet sein.

(2) Reinigen Sie die Kontaktklemmen elektrischer Geräte vor der Elektrifizierung.

(3) Überprüfen Sie, ob die Isolierung der elektrischen Ausrüstung in gutem Zustand ist.

(4) Überprüfen Sie, ob die Stabilität jedes Signalgebers korrekt ist.

(5) Hauptschalter schließen, andere Schalter unterbrechen, elektrischen Teil im Leerlauf testen, Funktion der elektrischen Ausrüstung prüfen, ob die Anforderung erfüllt ist, alles sollte korrekt sein.

(6) Überprüfen Sie außerdem den Elektromagneten und den Verriegelungs-Encoderschalter, ob die Funktion korrekt ist und dass der Strom richtig ein- und ausgeschaltet wird.

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