Szybka fleksografia opiera się w dużej mierze na precyzyjnym transferze atramentu, aby zapewnić żywe opakowania wysokiej jakości. Jednakże drukowanie na nowoczesnych foliach o niskim zużyciu energii powierzchniowej, takich jak PE, PP, BOPP i PET, w naturalny sposób powoduje poważne problemy z przyczepnością.
Ghosting w ciągu jednej nocy zamienia bezbłędne wydruki w kosztowny złom. Operatorzy często zauważają te słabe, powtarzające się obrazy na dużych, jednolitych obszarach zawierających tekst w negatywie lub przezroczyste okna. Ta frustrująca wada jest główną przyczyną marnotrawienia podłoża.
Właściciele marek korporacyjnych nie akceptują już wizualnego ani subiektywnego dopasowywania kolorów na dzisiejszym wymagającym rynku. Zgodność z międzynarodowymi standardami druku stanowi obecnie twardą barierę wejścia. Nie można zabezpieczyć kontraktów na duże ilości opakowań i etykiet bez sprawdzonego, opartego na danych zarządzania kolorami.
Sektor opakowań do żywności i napojów (F&B) codziennie znajduje się pod dużą presją. Marki muszą równoważyć ścisłą zgodność z przepisami, wyjątkową wszechstronność podłoża i szybkość produkcji chroniącą marżę. Producenci i przetwórcy żywności i napojów stale stoją przed podstawowym wyzwaniem technicznym.
Wybór odpowiedniej elastycznej folii opakowaniowej to decyzja wymagająca dużej wagi w nowoczesnej produkcji. Ma to bezpośredni wpływ na trwałość produktu, prezentację marki i ogólną efektywność operacyjną. Aby odnieść sukces w handlu detalicznym i utrzymać rentowność, musisz zrównoważyć konkurencyjne priorytety.
