Afectează imprimarea de la Doctor Blade pe mașina de imprimare flexografică

Din perspectiva principiului tipăririi, funcția lamei de racle este de a îndepărta excesul de cerneală de pe suprafața rolei anilox și de a transfera cerneala din plasa rolei anilox pe placa de imprimare. Dacă racla nu îndepărtează excesul de cerneală de pe suprafața rolei anilox, excesul de cerneală va fi transferat pe placa de imprimare împreună cu rola anilox, rezultând defecte de imprimare, cum ar fi puncte crescute și densitate excesivă a culorii de imprimare.

1. Latimea raclei

Calitatea slabă a răzuirii raclei va duce la creșterea defecte de imprimare, risipă de cerneală și eficiență redusă a producției. Prin urmare, pentru a regla calitatea răzuirii la cea mai bună stare, selectarea lățimii lamei de racle este deosebit de importantă.

Dacă se folosește o lamă de racle cu lățime neconformă, aceasta poate provoca o modificare a unghiului de contact cu rola anilox. Experiența practică arată că lamele mai largi tind să producă unghiuri de contact mai plate, iar lamele mai înguste tind să producă unghiuri mai ascuțite. Ambele situații vor determina o scădere a calității răzuirii. În plus, o lamă prea subțire va cauza cu ușurință deformarea lamei raclete din cauza unor factori precum viteza excesivă de imprimare și vâscozitatea excesivă a cernelii, afectând astfel calitatea răzuirii.

2. Forma marginii lamei doctor

Forma marginii raclei va afecta, de asemenea, calitatea răzuirii. În prezent, raclele comune au trei forme de margine: cap rotund, cap oblic și cap pătrat. Forma marginii lamei de racle rotunde este în formă de arc, care este în general potrivită pentru produse imprimate cu vâscozitate scăzută a cernelii și cerințe scăzute de precizie de imprimare. Racletele cu cap pătrat și cu cap oblic sunt utilizate pe scară largă și sunt cea mai bună alegere pentru imprimarea produselor de înaltă definiție.

În plus, factori precum presiunea excesivă aplicată de lama racletă, alinierea greșită a lamei, suporturile de cuțit deteriorate sau murdare și nepotrivirea dintre lungimea lamei și echipament vor determina, de asemenea, scăderea calității de răzuire a mașinilor de imprimat flexografice. Prin urmare, comunicați în avans cu furnizorul de racle și luați în considerare în mod cuprinzător diverse date pentru a selecta lama de racle care se potrivește cel mai bine echipamentului existent.

3. Material lamă raclă

În dezvoltarea tipăririi flexografice, materialul din oțel carbon este cel mai utilizat material pentru racle și este și astăzi cazul. Raclele din oțel carbon sunt cea mai economică și mai accesibilă alegere pentru imprimarea și procesarea comenzilor de loturi mici și a unor aplicații de produse neabrazive.

În mod ideal, companiile de tipărire a etichetelor speră ca lama racletă să poată finaliza în mod continuu producția de imprimare a întregii comenzi fără întreținere sau chiar suspendare a producției cauzate de racletă. Cu toate acestea, dacă lama racletă din oțel carbon este utilizată pentru tipărirea pe termen lung, se va opri inevitabil și se va schimba lama în timpul imprimării. Prin urmare, având în vedere impactul materialului raclei asupra duratei de viață, racla din material plastic poate asigura o durată de viață bună. Deoarece lama de racle din metal va rugini după o utilizare îndelungată, adăugarea unui strat de acoperire la vârful lamei de racle din metal poate prelungi, de asemenea, durata de viață a lamei de racle, îmbunătățind astfel calitatea răzuirii lamei de racle.

4. Performanța lamei doctor

În procesul de imprimare, calitatea slabă a răzuirii este de obicei asociată cu „uzura lamei”, iar înlocuirea frecventă a lamei sau durata de viață redusă a lamei este considerată a fi principalul motiv care afectează producția. Cu toate acestea, atunci când observăm și analizăm cu atenție lamele folosite, vom constata că uzura lamelor este de fapt foarte mică, iar uneori nu se constată nicio uzură. Deci care este problema?

Pot exista multe motive pentru care performanța raclei nu este cea așteptată. În ultimă analiză, este necesar să se comunice și să coopereze cu furnizorul de racle pentru a determina motivele specifice. Uneori, racla pe care o alegem nu este potrivită pentru echipamentele existente. În acest caz, furnizorul de racle trebuie să furnizeze un raport de analiză a lamei. Datele detaliate sunt un instrument important de judecată pentru a determina setările raclei și pentru a obține performanța așteptată.

5. Corozivitatea cernelii

Unele cerneluri speciale sunt mai abrazive decât alte cerneluri, ceea ce va avea, de asemenea, un anumit impact asupra calității de răzuire a raclei. Este bine cunoscut faptul că cernelurile albe, metalice și sidefate sunt mai predispuse la uzură la racle. Dacă pe o unitate se utilizează cerneluri abrazive și pe celelalte unități se folosesc cerneluri obișnuite, se recomandă utilizarea raclelor cu durată de viață mai lungă pe unitate, folosind cerneluri abrazive și lame mai ieftine pe alte unități. În această situație ideală, durata de viață a tuturor lamelor de racle este echilibrată, astfel încât întregul proces de producție de tipărire să poată continua, timpul de nefuncționare pentru înlocuirea lamelor este redus, iar calitatea de răzuire a lamei de racle este îmbunătățită, maximizând în același timp eficiența producției.