Stampa flessografica Graffi su rulli anilox
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Stampa flessografica Graffi su rulli anilox

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 28/09/2024 Origine: Sito

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La struttura più critica del processo di stampa flessografica è il contatto tra il raschiainchiostro e il rullo anilox rotante. Se sul rullo anilox sono presenti particelle dure o impurità, è facile causare graffi sul rullo anilox. Nello specifico, durante il funzionamento del rullo anilox, verranno prodotte polvere ceramica o particelle più grandi causate dall'usura del raschiainchiostro a causa della forza di contatto tra il raschiainchiostro e il rullo anilox. Se queste impurità rimangono nella camera chiusa dell'inchiostro o nel condotto dell'inchiostro e non vengono rimosse in tempo, possono facilmente verificarsi graffi nella direzione circonferenziale del rullo anilox. Alcune persone hanno suggerito che se si utilizza invece un raschietto per inchiostro in plastica, è possibile ridurre il problema dei graffi dei rulli anilox? La risposta non è del tutto. Anche se vengono utilizzati raschietti per inchiostro in plastica più morbida, l'inchiostro sul rullo anilox si raggrumerà a causa della rapida velocità di asciugatura dell'inchiostro, provocando graffi durante il processo di stampa, che a lungo termine potrebbero danneggiare il raschiainchiostro. Inoltre, i raschiainchiostro in acciaio al carbonio hanno maggiori probabilità di produrre particelle di usura o frammenti metallici. Queste impurità sono presenti nel sistema di circolazione dell'inchiostro, che formano attrito tra il raschiainchiostro e il rullo anilox, sufficiente a causare la generazione di linee di incisione sul rullo anilox nei casi più gravi.

Per ridurre al minimo il verificarsi di graffi sul rullo anilox e aumentare la durata del rullo anilox, puoi provare a risolverlo nei seguenti modi.


01

Scegliere un raschiatore adatto e controllare la pressione entro un intervallo ragionevole. Controlla accuratamente la pressione e l'angolo di contatto del raschietto per garantire che l'inchiostro possa essere trasferito in modo uniforme evitando danni al rullo anilox.


02

Periodicamente pulire a fondo il rullo anilox per sopperire alle carenze della pulizia quotidiana. Utilizzare il metodo di pulizia e il detergente corretti per garantire che la rete del rullo anilox sia pulita ed evitare l'essiccazione dell'inchiostro e l'accumulo di impurità.


03

Ottimizza le proprietà dell'inchiostro e regola la formula dell'inchiostro UV per ridurne la viscosità e la tixotropia per ridurre la possibilità di schizzi di inchiostro. Utilizzare solventi e agenti ad asciugatura lenta appropriati per controllare la velocità di asciugatura dell'inchiostro per evitare l'agglomerazione causata da un'asciugatura troppo rapida.


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